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軋制無縫管的材料是圓管坯，圓管胚應通過切割機切割加工成長度約1米的坯料，并通過輸送帶送至熔爐進行加熱。在1200攝氏度左右的溫度下，鋼坯被送入熔爐加熱。氫料是氫或乙炔。爐內溫度控制是一個關鍵問題.圓管坯出爐后，應通過壓力穿孔機進行穿空。錐形輥穿孔機是一種常見的穿孔機，這種穿孔機生產效率高，包頭管道保溫品質好，穿孔膨脹量大，可多種鋼材。穿孔后，圓管坯先后被三輥斜軋，連軋或揉捏。揉捏后要脫管定徑。直徑機通過錐形鉆頭高速旋轉進入鋼胚沖孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度決定。鋼管經過固定直徑后，進入冷卻塔，通過噴水冷卻，鋼管經過冷卻后，即可矯直。鋼管矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓試驗)進行內部探傷。如果鋼管內部有裂紋、氣泡等問題，就會發現。經過嚴格的工藝選擇，鋼管質量檢驗也要經過嚴格的選擇。鋼管質檢后，用油漆噴涂編號、標準、生產批號等。并由起重機吊入倉庫
冷(leng)拉(la)（軋制）無縫(feng)鋼(gang)管(guan)的軋制方(fang)法比熱軋（揉(rou)捏(nie)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)）混亂。它們在生產過(guo)程的前(qian)三個步(bu)驟中是相同的。差異從第四個過(guo)程開(kai)(kai)始(shi)，圓管(guan)空(kong)后(hou)，開(kai)(kai)始(shi)，退火。退火后(hou)，用特殊的酸性液體進(jin)(jin)行(xing)酸洗。酸洗后(hou)，涂(tu)上油(you)。然后(hou)通過(guo)多次冷(leng)拉(la)（冷(leng)軋）鋼(gang)坯管(guan)，進(jin)(jin)行(xing)特殊的熱處(chu)理。熱處(chu)理后(hou)，它將被(bei)拉(la)直。
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